Всё о паркете и паркетной доске
Производство паркета
25 Mar 2009Производство паркета постепенно набирает обороты и имеет в нашей стране немалый потенциал для дальнейшего роста.
Первое, с чего начинается производство паркета, это подготовка сырья. Сырьё может быть отечественным или приобретенным. Мы не будем внедряться в нюансы характеристик, которыми должна обладать древесина, идущая на изготовление паркета (влажность, отсутствие сучков и т.д.), а ограничимся лишь упоминанием, что таких характеристик немало. К примеру, прочность и красота текстуры дуба лучше у деревьев, растущих на севере, чем у деревьев, растущих в южных широтах.
Линия по производству паркета
Поступившие на предприятие сырые бревна обмериваются, сортируются для определения оптимальной схемы их распила и получения максимального количества пригодной для дальнейшей обработки древесины. После этого заготовки поступают на участок распилки, где, собственно, и выполняется роспуск круглого леса.
Далее идет не менее ответственный этап, сушка. Обычно сушка проводится в две стадии. Первая стадия – это атмосферная сушка на специально подготовленных площадках под открытым небом. Вторая стадия – это принудительная сушка в специальных сушильных печах. Сегодня существует достаточно много способов сушки паркета – вплоть до сушки ультразвуком и СВЧ волнами. Это зависит от степени модернизации предприятия и конечному потребителю, по большому счёту, всё равно, лишь бы конечный продукт не имел в древесине внутренних напряжений и не деформировался. Стоит заметить, что сушильное предприятие само по себе может являться достаточно прибыльным бизнесом.
На следующем этапе обработки паркетным планкам придается необходимая форма, от точности которой зависит, насколько ровно и качественно в дальнейшем может быть уложен паркет. В настоящее время используются два основных вида обработки паркета – обыкновенная механическая обработка и обработка лазером. Механическая обработка – это знакомая каждому классическая обработка дерева на деревообрабатывающем оборудовании. Сегодня это высокоточные станки с программным управлением, использующие самый современный режущий инструмент, обеспечивающие высокую точность и качество изготовления паркета. Лазерная обработка имеет свои достоинства и недостатки. Возрастает скорость обработки деталей, режущий инструмент теперь заменяет лазер, и нет необходимости в замене и заточке фрезы. Но у паркетных планок, подвергшихся такой обработке, по краям можно заметить потемнения древесины, вследствие высокотемпературной обработки лазером. С декоративной точки зрения это не всегда является приемлемым.
Изготовление паркета
И, наконец, третий этап – сортировка готовых паркетных планок. При всех современных достижениях автоматизации роль человека трудно переоценить, и поэтому для получения хорошего результата обязательна ручная сортировка готового паркетного материала. От того, насколько качественно будет проделана эта работа, зависит вероятность попадания в продажу бракованной продукции и степень соответствия паркета заявленной текстуре и оттенку, что непосредственно скажется на внешнем виде после укладки.
